Опрема за термоформирање пластике се може поделити на следеће типове према режиму притиска, степену аутоматизације и начину довода материјала. Њихове основне разлике су принципи обликовања, сценарији примене и продуктивност:
И. Методом притиска
Машина за вакуумско обликовање
Принцип: загрејани и омекшани пластични листови се притискају на површину калупа атмосферским притиском, а негативни притисак се производи вакуумском екстракцијом да би се постигла адхезија.
Карактеристике: Једноставна структура, ниска цена, погодна за масовну производњу геометријски једноставних производа са танким{0}}зинама (као што су амбалажа за храну, посуђе за једнократну употребу итд.).
Притисак калупа је низак, што доводи до неуједначене дебљине зида производа и ограниченог изражавања детаља.
материјали за калупе (као што су дрво, гипс, алуминијум, итд.) гаранција, пробни производни циклус је кратак.
Машина за формирање притиска
Принцип: Компримовани ваздух или хидраулички систем за примену Примењује позитиван притисак на омекшану плочу, приморавајући плочу да приања за шупљину калупа.
Карактеристике: Висок притисак калупа, може произвести сложену структуру, производе уједначене дебљине зида (као што су унутрашњост аутомобила, кућишта медицинске опреме итд.).
Калуп захтева висок степен тврдоће и обично је направљен од челика или алуминијума, што га чини скупљим.
Погодно за производњу производа високе прецизности и високе чврстоће.
Машина за ливење интегрисана са позитивним и негативним притиском
Принцип: Коришћењем комбинације вакуумског негативног притиска и позитивног притиска компримованог ваздуха, напетост и скупљање плоче се контролишу помоћу система двоструког притиска.
Карактеристике: Флексибилност, може да поднесе и захтеве за позитивним и негативним притиском, погодан за сложену геометрију (као што су дубоко-увучени конкавни делови).
Квалитет површине производа је висок, детаљи су јасни, дистрибуција дебљине зида је равномернија.
Опрема је сложена и скупа и углавном се користи у производима са-додатом вредношћу (нпр. паковање електронских компоненти).
ИИ. По степену аутоматизације
Машина за ручно обликовање
Карактеристике: Све операције (стезање, загревање, усисавање, демонтажа) су ручне и погодне за пробну производњу у малим серијама или производњу по мери.
Применљиви сценарији: лабораторија, развој прототипа или мале{0}}радионице.
Полу{0}}аутоматска машина за калуповање
Карактеристике: део процеса (као што је грејање, обликовање) аутоматским довршавањем опреме, стезањем, демонтажом захтева ручну интервенцију, ефикасност и цену.
Применљиви сценарији: Производња средње серије; компаније које захтевају одређену флексибилност, али имају ограничен буџет.
Потпуно аутоматска машина за калупљење
Карактеристике: Потпуно аутоматизован процес (укључујући пуњење, грејање, обликовање, хлађење, демонтажу), висока ефикасност производње, погодан за континуирану производњу великих{0}}размера.
Применљиви сценарији: паковање хране, роба и друге велике индустрије.
ИИИ. Методом узгоја
Машина за обликовање серије за храњење
Карактеристике: Користећи дебеле плоче или префабриковане гредице, ротирање између станица за грејање, обликовање и хлађење кроз ротирајући стезни оквир омогућава повремену производњу.
Применљиви сценарији: Велики делови (нпр. кровови аутомобила, облоге фрижидера) или производи са дебелим-зидовима.
Машина за калуповање за континуирано храњење
Карактеристике: усвојите режим континуираног храњења, обезбедите континуирану производњу, погодан за мале производе са танким зидовима (као што су папирна чаша, папирна плоча, блистер паковање).
Предности: Висока ефикасност, висока употреба материјала, висока аутоматизација.
ИВ. УВОД Поступком калуповања
Машина за обликовање под диференцијалним притиском
Како то функционише: Плоче су међусобно повезане разликама ваздушног притиска између горњих и доњих делова калупа, укључујући вакуумско и пнеуматско обликовање.
Карактеристике:
Вакуумско обликовање: коришћењем атмосферског притиска, погодно за једноставну геометрију.
Пнеуматско обликовање: Деловањем компримованог ваздуха може се формирати сложенија структура, тако да производ има висок површински сјај.
Машина за обликовање поклопца:
Како то функционише: Поставите лист на калуп и залепите га механичким или пнеуматским притиском.
Карактеристике: Дебели горњи зид, танка бочна и доња ивица, погодна за зделе или куполе.
Машина за формирање{0}}са клипом:
Како то функционише: Поставите А клип у калуп; кретање клипа помаже у формирању плоче, смањујући проблем стањивања дна.
Карактеристике: Значајно побољшана униформност дебљине зида производа, погодна за производе са високим захтевима за прецизност.
